Профилегибочный станок AKIAPAK APK 81

Назначение:
Профилегибочный станок AKIAPAK APK 81 позволяет гнуть профили крупных размеров. Благодаря своему металлическому корпусу, изготовленному из стали ST-52 наши станки являются надежными и высокопрочными. Благодаря увеличенному диаметру валка, инимальное сгибание обеспечивает меньшую деформацию. Благодаря большим размерам подшипников достигается высокий момент гибки, и продлевается срок службы оборудования. Мощность гидравлического двигателя позволяет осуществлять гибку без особых усилий, а практичные и универсальные валки дают возможность работать с различным профилем.

Наши профилегибочные станки имеют три вращающихся валка. С одной стороны, это позволяет сделать процесс гибки более эффективным. С другой стороны это минимизирует соскальзывание материала во время выполнения операций.

Два нижних валка приводятся в движение с помощью гидравлического двигателя и двигаются независимо друг от друга. Таким образом, в сравнении со станками, которые приводятся в движение с помощью верхнего валка, наши станки повышают работоспособность и предоставляют возможность осуществлять предварительную гибку по обоим краям. Боковые опоры могут перемещаться в трех направлениях с целью уменьшения деформации и облегчения процесса работы, в особенности в отношении уголков и спиралей.

Конструктивные особенности:

Направляющие валы

Начать описание нашего профилегибочного пресса следует с процесса вальцовки. Лист металла зажимается между верхним и нижним валами, а прокатка осуществляется за счет усилия передаваемого от боковых валов при помощи гидравлических цилиндров. Таким образом основной источник усилия в данном станке – это гидравлические цилиндры. Для увеличения мощности, производимой гидроцилиндром предусмотрена система рычага, которая как результат уменьшает энергопотребление оборудования. Боковые валы двигаются вверх по дуге. Это дает возможность системе делать предподгибку быстрее и с большей продуктивностью, уменьшая длину плоских краев.

Ролики

Самая главная часть профилегибочного станка – ролики. Ролики, используемые на станках AKYAPAK изготовлены из стали СК-45 сертифицированной в соответствии с нормами DIN. Закалка роликов выполнена методом индукционной закалки валов с показателем 50 – 60 HRC и полированной поверхностью. Могут возникнуть нежелательные прогибы при выполнении прокатных операций, если направление приложения сил не совпадает. Для избежания появления этого эффекта должна применяться компенсация прогиба. Это обеспечит получение заготовки правильной формы.В зависимости от потребности клиента, могут быть произведены расширенные валы, для вальцовки различного вида профиля. Однако с технической зрения, это не рекомендуется.

Подшипники

Все валы установлены на радиальных сферических роликовых подшипниках. Радиальные сферические шариковые подшипники способны выдерживать экстримальные нагрузки. Благодаря возможности выполнять угловое движение, эти подшипники способны обеспечить выполнение конической гибки. Высокая точность и долговечность обеспечивается даже в жестких условиях эксплуатации. Благодаря такой системе, уменьшается сила трения и сокращается потребление энергии.

Редуктор

Бренды редукторов, которые мы используем на своем оборудовании BREVINI, DINAMIC OIL, SOM и подобные им. Прочие бренды присоединяют вращательные шестерни к основанию коробки передач. При такой системе, радиальный вес влияет на валы и снижает срок их полезного использования.

Станки компании Акyapak оснащены редукторами поворотного типа, для хорошей работы в тяжелых условиях, и широко применяются в работе кранов. Редуктор представляет собой единое целое с валом механизма. Он изготовлен из специального материала. Система шестеренок способна выдерживать большие нагрузки благодаря системе укороченных передач.

Момент вращения

Крутящий момент обеспечивается гидравлическим планетарным редуктором, соединенным с боковым и верхним валом. Планетарный редуктор соединен напрямую с валом, таким образом, передавая импульс напрямую к валкам без потерь.

Гидравлические направляющие валы

Направляющие валки изготовлены из твердой стали с индукционной закалкой и спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать движение в трех направлениях. Устанавливаются они на специальные бронзовые графитовые пластины. Все движения выполняются за счет гидравлики.

Гидравлическая система

Гидравлическая система полностью обеспечивает функционирование профилегибочного станка. Масляные баки гидравлической системы полностью изолированы от внешнего воздействия, во избежание загрязнения масла. Контроль уровня масла осуществляется электрическими датчиками. Циркуляционные (или напорные, при необходимости) фильтры постоянно обеспечивают чистоту гидравлического масла.

Конструкция трубопроводной системы обеспечивает минимальные потери давления, обеспечивает системе простоту сборки и разборки, и наилучшую герметичность.

Панель управления

Управление всеми движениями станка осуществляется при помощи пульта управления. Подвижный пульт оператора можно устанавливать в любом месте вокруг станка. Стандартные цифровые индикаторы показывают текущие позиции и максимально возможные позиции правого и левого валков. В дополнение, в зависимости от фактического оснащения станка, количество кнопок управления на пульте может варьироваться.

Безопасность

На оборудовании предусмотрена кнопка «Аварийная остановка», которая отключает все функции механизма в аварийной ситуации. Кнопка «Аварийная остановка», расположена на панели управления и на самом оборудовании. Помимо нее, предусмотрены электрические и гидравлические системы предупреждения перегрузки.

Цифровой дисплей

Цифровые дисплеи показывают текущие и предельные положения нижних валков. Кроме того, с их помощью можно ввести ограничения для их значений, чтобы нижние валки не поднимались выше необходимого уровня.

Двухскоростной режим движения нижних валов

Для управления вальцами используются 2 скорости, контролируемые с панели управления: - медленная и быстрая. Медленная скорость используется для операции предподгибки – чтобы получить более качественный результат.

Электрическая система

Электрическая система предназначена для управления всеми движениями валков. Цепи питания и цепи управления изолированы друг от друга. В электрической панели предусмотрено свободное пространство в соответствии с нормами безопасности.

Входы на электрическую панель изолированы от внешних воздействий при помощи муфт, уплотнения на крышках используются, для предотвращения попадания пыли. Предприняты все меры предосторожности от перегрузок.

Технические характеристики:

Максимальный момент сопротивления	cm3	45 – 80
Диаметр ролика Ø	mm	245
Диаметр вала Ø	mm	80/80
Мощность двигателя	KW	5
Скорость гибки	m / min.	4.2
Длина	mm	1600 ⁽¹⁾
Высота	mm	1850
Ширина	mm	1350
Вес	Kg	1490

Артикул

36006

Вес

1490 кг

Высота (мм)

1850

Ширина (мм)

1350

Длина (мм)

1600

Мощность

5.5 кВт

Напряжение, В

380

Оплата для юридических лиц (ООО с НДС 20%):

Оплата осуществляется путём оплаты счёта по банковским реквизитам. Днём оплаты считается день поступления денежных средств на р/с компании поставщика.

Все закрывающие документы (УПД) по сделке предоставляются.
Работаем с НДС 20%.

После поступления оплаты отгружаем груз в течении 2-3-х дней.
Как происходит доставка груза смотрите вкладку Доставка.

Подробнее об оплате

Доставка груза транспортной компанией

Доставка груза осуществляется через Транспортные Компании по всей России, как до терминала Вашего города, так и адресно до дверей производства. Отправим любой удобной Вам Транспортной Компанией с забором груза с нашего склада. Доставку груза до Транспортной компании не производим.

Процесс доставки груза и его получение:

Как поступает оплата, как правило в течении 2-3-х дней происходит отгрузка через Транспортную Компанию. Предварительно ориентировочную стоимость Вам поможет просчитать менеджер, ведущий Вашу сделку. Вы также можете просчитать стоимость доставки самостоятельно на сайте Транспортной Компании.

1. Менеджер оформляет отгрузку и получает трек-номер Транспортной Компании. Высылает данный трек-номер Вам на WhatsApp либо эл. почту для отслеживания груза. В течении 2-3-х дней приезжает Транспортная Компания и забирает Ваш груз со склада хранения.

2. Как только груз прибывает на терминал Вашего города, операционист Транспортной Компании отправляет Вам уведомление на телефон или эл. почту о прибытии груза, либо лично звонит Вам. Вы также самостоятельно можете отслеживать груз через трек-номер на сайте Транспортной Компании. Очень важно грузополучателю уточнить по какому адресу находится Ваш груз.

3. Приезжаете на терминал, оплачиваете доставку и получаете груз. Вы также можете оплатить доставку груза заранее по счету, который Вам пришлёт Транспортная Компания. Выдача груза происходит только после поступления денег на р/с Транспортной Компании. При этом водителю, который забирает груз, необходимо иметь при себе паспорт и доверенность от компании грузополучателя. Как правило, на терминалах Вам всегда помогут с погрузкой груза в Ваше транспортное средство, так как там есть погрузчики.

Самовывоз

Вы также можете забрать груз самовывозом со склада хранения, уточнив адрес и регламент работы склада у менеджера компании.

Подробнее