Top.Mail.Ru
Рунипром Рунипром
+7 (495) 120 16 01
г. Подольск, ул. Февральская, д. 57 стр. 1
Пн-Пт: 9:00-18:00 Cб-Вс: Выходной
г. Подольск, ул. Февральская, д. 57 стр. 1
Войти
Поставка оборудования для промышленности

Токарный станок с ЧПУ модели TCK50х1000

Рекомендуем
Артикул 31002
СРАВНИТЬ
В СРАВНЕНИИ
ОТЛОЖИТЬ
ОТЛОЖЕН
Характеристики
Артикул 31002
4 326 300 ₽ / шт
4 326 300 ₽
-0%
0 ₽
Купить в лизинг от / мес.
В наличии
Нашли дешевле?
В корзину
ДОБАВЛЕНО
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Назначение:

Станок модели TCK50×1000 является полнофункциональным токарным обрабатывающим станком с числовым программным управлением, разработанным и спроектированным с использованием потребностей покупателей на рынке Российской Федерации. Конструкция и органы управления разработаны с учетом требований эргономики: он удобен и легок в управлении.

Данный станок предназначен для выполнения токарных операций чистовой и получистовой обработки, в том числе обработка отливок из чугуна, за счёт применения высокоскоростного шпинделя. Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим качения серии HGH35, устойчивым к воздействию вибрации. Они обладают высокой жёсткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков.

               Основными отличиями данного станка являются следующие:

  • Невысокая стоимость для станка с наклонной станиной.
  • Программируемая задняя бабка с приводом от ШВП в базовой комплектации.
  • Возможность установки дополнительных осевых блоков для расточных систем в Т-образных пазах суппорта.
Конструктивные особенности:
  • Высокая точность обработки на станке TCK50 обеспечивается за счёт виброустойчивости и жёсткости цельнолитой станины с углом наклона 30˚.
  • Серводвигатель главного привода KND увеличенной мощности 11/15 кВт. 
  • Устанавливаемая система ЧПУ KND1000TC1I-D решение базового уровня для управления несколькими операциями. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоим ости и качества, непревзойденной производительности и надежности.
  • Русский язык интерфейса.
  • Синхронизированное управление двигателями главного привода и подач.
  • В 10 раз больший объём оперативной памяти по сравнению со стойками Fanuc 0i (3 и 5 пакет опций).
  • Обратная связь через цифровую шину привода.
  • Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта.
  • Комплектуется электронным маховиком управления.
  • Электромеханический привод задней бабки, управляемый от системы ЧПУ.
  • 3-х кулачковый гидравлический патрон Ø 250 мм. в стандартной комплектации. Диаметр обрабатываемого прутка 65 мм.
  • Большой (до 82 мм.) диаметр отверстия в шпинделе. В зависимости от типа выбранного патрона.
  • Инструмент устанавливается в автоматическом 12-ти позиционном резцедержателе. Так же суппорт оснащён т-образными пазами для установки осевого инструмента в отдельных блоках. 
  • В базовой комплектации применяется конвейер удаления стружки пластинчатого типа с ёмкостью для стружки.
  • Роликовые направляющие качения производства компании Hiwin. По оси X 35 мм, По оси Z 45 мм.
    Применяемые ШВП производства компании Hiwin.  по оси XØ25 мм, по оси ZØ40 мм.
    Прямой привод через предохранительную муфту (безременной)
    Телескопическая защита направляющих и ШВП исключает их повреждение и коррозию.
    Специально разработанная система принудительной смазки, позволяющая вести обработку на высоких скоростях.
Технические характеристики:

Модель

Ед. изм.

TCK50×1000

Макс. диаметр устанавливаемой детали

мм

580

Макс. диаметр обработки над станиной

мм

500

Макс. диаметр обработки над суппортом

мм

280

РМЦ

мм

900

Диаметр 3-х кулачкового механического патрона

мм

250

Угол наклона станины

град.

30

Внутренний диаметр шпинделя

мм

83

Сквозной диаметр отверстия шпинделя

мм

65

Диаметр×глубина отверстия в патроне

мм

Ø76×100

Тип шпинделя

 

А2-8

Максимальная частота вращения шпинделя

мин-1

2500

Диаметр ШВП оси Х

мм

40

Диаметр ШВП оси Z

мм

50

Тип направляющей по оси X

мм

35

Тип направляющей по оси Z

мм

45

Величина перемещения по оси Х

мм

300

Величина перемещения по оси Z

мм

650

Скорость перемещения по оси Х

мм/мин

5000

Скорость перемещения по оси Z

мм/мин

15000

Точность позиционирования по оси Х

мм

0,008

Точность позиционирования по оси Z

мм

0,01

Точность повторного позиционирования по оси Х

мм

0,005

Точность повторного позиционирования по оси Z

мм

0,008

Количество инструментов

шт.

12

Размер инструмента в резцедержателе

мм

25×25

Диаметр осевого инструмента в резцедержателе

мм

Ø25/Ø32

Диаметр пиноли задней бабки

мм

80

Конус задней бабки

 

МТ5

Ход пиноли задней бабки

мм

100

Мощность главного серводвигателя

кВт

11/15

Мощность двигателя подачи по оси Х

кВт

1,5

Мощность двигателя подачи по оси Z

кВт

1,5

Крутящий момент двигателя подачи по оси Х

Нм

10

Крутящий момент двигателя подачи по оси Z

Нм

15

Крутящий момент двигателя подачи задней бабки

Нм

10

Высота × Ширина

мм

1600×2280

Длина без учёта конвейера

мм

2910

Вес станка

кг

5 500


Базовая комплектация:

  • Токарный станок с ЧПУ TCK50×1000:

  • ЧПУ KND1000TC1I-D

  • программируемая задняя бабка

  • 12-ти позиционный резцедержатель

  • гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø250 мм.

  • освещение рабочей зоны

  • задний вращающийся центр

  • сервопривод главного движения 11/15 кВт

  • бесступенчатое регулирование частоты вращения

  • ленточный конвейер удаления стружки


Артикул
31002
Оплата для юридических лиц (ООО с НДС 20%):

Оплата осуществляется путём оплаты счёта по банковским реквизитам. Днём оплаты считается день поступления денежных средств на р/с компании поставщика.

Все закрывающие документы (УПД) по сделке предоставляются.
Работаем с НДС 20%.

После поступления оплаты отгружаем груз в течении 2-3-х дней.
Как происходит доставка груза смотрите вкладку Доставка.

 Подробнее об оплате

Доставка груза транспортной компанией

Доставка груза осуществляется через Транспортные Компании по всей России, как до терминала Вашего города, так и адресно до дверей производства. Отправим любой удобной Вам Транспортной Компанией с забором груза с нашего склада. Доставку груза до Транспортной компании не производим.

Процесс доставки груза и его получение:

Как поступает оплата, как правило в течении 2-3-х дней происходит отгрузка через Транспортную Компанию. Предварительно ориентировочную стоимость Вам поможет просчитать менеджер, ведущий Вашу сделку. Вы также можете просчитать стоимость доставки самостоятельно на сайте Транспортной Компании.

1. Менеджер оформляет отгрузку и получает трек-номер Транспортной Компании. Высылает данный трек-номер Вам на WhatsApp либо эл. почту для отслеживания груза. В течении 2-3-х дней приезжает Транспортная Компания и забирает Ваш груз со склада хранения.

2. Как только груз прибывает на терминал Вашего города, операционист Транспортной Компании отправляет Вам уведомление на телефон или эл. почту о прибытии груза, либо лично звонит Вам. Вы также самостоятельно можете отслеживать груз через трек-номер на сайте Транспортной Компании. Очень важно грузополучателю уточнить по какому адресу находится Ваш груз.

3. Приезжаете на терминал, оплачиваете доставку и получаете груз. Вы также можете оплатить доставку груза заранее по счету, который Вам пришлёт Транспортная Компания. Выдача груза происходит только после поступления денег на р/с Транспортной Компании. При этом водителю, который забирает груз, необходимо иметь при себе паспорт и доверенность от компании грузополучателя. Как правило, на терминалах Вам всегда помогут с погрузкой груза в Ваше транспортное средство, так как там есть погрузчики.

Самовывоз

Вы также можете забрать груз самовывозом со склада хранения, уточнив адрес и регламент работы склада у менеджера компании. 


Подробнее
Токарный станок с ЧПУ модели TCK50х1000