Станок лазерной резки металла BKJ-F-3015-6000W
Лазерный станок по металлу BKJ-F-3015-6000W это инновационное решение для предприятий, которым требуется высокоточное, надежное и энергоэффективное оборудование для обработки металлических листов. Это устройство, оснащенное мощным лазером на 6000 Вт, обеспечивает быстрое и качественное выполнение задач по резке различных типов металлов, что делает его отличным выбором для компаний, стремящихся повысить производительность и оптимизировать затраты.
Технические характеристики:
|
Модель |
BKJ-F-3015 |
| Марка и мощность лазера | Raycus - 6000 W |
| Оптоволоконная режущая головка |
BOCI BLT 421 |
| Прецизионная линейная направляющая Шань инь | Класс - 30H |
| Прецизионная рейка и шестерня | YYC - 2 модуля |
| Серводвигатели и приводы | FUJI - 0.4kw*1+1.3kw*2+0.85kw*1 |
| Система управления | BOCHU - BCL4568 E |
| Устройства с водяным охлаждением | Hanli |
| Пневматические компоненты |
SMC - Включая пропорциональный клапан, обратный клапан,электромагнитный клапан высокого давления |
| Диапазон обработки Х и Y | 1500 х 3000 мм |
| Перемещение по оси X | 1550 мм |
| Перемещение по оси Y | 3050 мм |
| Перемещение по оси Z | 150 мм |
| Точность позиционирования | 0.02 мм |
| Повторяемость | 0.02 мм |
| Максимальная скорость позиционирования | 65 м/мин |
| Максимальное ускорение | 2.5 G |
| Общий вес | 4.5 тонн |
| Максимальная нагрузка на рабочую платформу | 2000 КГС |
| Внешний размер оборудования | 5000 х 2300 х 2000 |
| Потребляемая мощность | 380V / 50HZ |
| Потребляемая мощность | 24 Квт |
| Общий уровень защиты по мощности | IP54 |
| Общий вес |
4500 кг |
Конфигурация оборудования:
|
Наименование |
Бренд |
Модель |
|
Механический блок управления и аксессуары к нему |
Baokun |
BKJ-F-3015 |
|
Марка и мощность лазера |
MAX / Raycus |
6000W |
|
Оптоволоконная режущая головка |
BOCI |
BOCI BLT421 |
|
Прецизионная линейная направляющая |
Шаньинь |
Класс 30H |
|
Прецизионная линейная направляющая |
YYC |
2 модуля |
|
Серводвигатели и приводы |
FUJI |
0.4kw*1+1.3kw*2+0.85kw*1 |
|
Прецизионный планетарный редуктор |
Синьбао |
Прецизионный планетарный редуктор |
|
Система управления |
BOCHU |
FSCUT4000E |
|
Устройства с водяным охлаждением |
Hanli |
Hanli |
|
Пневматические компоненты |
SMC |
Включая пропорциональный
обратный клапан , |
|
Электрические компоненты |
Шнайдер |
|
Схема оборудования:
.png)
Диапозон работ и производительность:
|
MFSC-6000(100μm) Cutting Data | |||||||||||
|
Material |
Thick nes s мм |
GAS |
Speed（ m /min） |
Laser Power ( W） |
Frequenc y（Hz） |
Duty cycle （% ) |
Pressur e（bar ) |
Cutting Height （mm ) |
Focus Point |
Nozzles |
Cutting Effect |
|
Carbon steel Q235B |
1 |
N2/Ai r |
60~62 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0 |
Single layer： 2.0 |
|
|
2 |
N2/Ai r |
36~38 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0~-0.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
3 |
N2/Ai r |
20~22 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-1~-1.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
4 |
N2/Ai r |
13~ 15 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-2~-2.5 |
Single layer： 2.5 |
| |
|
O2 |
3.7~4 |
3000~350 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
4.0~5.5 |
Double layer： 1.2 |
Brigh tness | ||
|
5 |
N2/Ai r |
9~ 11 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-2.5~-3 |
Single layer： 3.5 |
| |
|
O2 |
3.2~3.3 |
4000~450 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
4.0~5.5 |
Double layer： 1.2 |
Brigh tness | ||
|
6 |
O2 |
2.6~2.8 |
4000~450 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
4.0~5.5 |
Double layer： 1.2 | ||
|
8 |
O2 |
2.5~2.6 |
4500~500 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
5.5~6.5 |
Double layer： 1.2 | ||
|
10 |
O2 |
2.2~2.3 |
6000 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
5.5~6.5 |
Double layer： 1.2 | ||
|
12 |
O2 |
1.8~2.0 |
6000 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.6~0.8 |
6~7 |
Double layer： 1.2 | ||
|
14 |
O2 |
1.4~ 1.7 |
6000 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.8 |
6~7 |
Double layer： 1.4/1.5 |
磨砂面 | |
|
16 |
O2 |
1.2~ 1.3 |
6000 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
0.8 |
6~7 |
Double layer： 1.4/1.5 | ||
|
18 |
O2 |
0.7~0.8 |
2200~260 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
1.5 |
2.5~3.5 |
Double layer： 3.5/4.0 | ||
|
20 |
O2 |
0.6~0.65 |
2200~260 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
1.5 |
2.5~3.5 |
Double layer： 4.0 | ||
|
22 |
O2 |
0.55~0.6 |
2200~260 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
1.5 |
2.5~3.5 |
Double layer： 4.0 | ||
|
25 |
O2 |
0.5~0.55 |
2200~260 0 |
5000 |
100 |
0.6~0.8 |
1.5 |
2.5~4 |
Double layer： 5.0 | ||
|
Stainless steel SUS304 |
1 |
N2/Ai r |
67~68 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0 |
Single layer： 1.5 |
no slag （N2 ) |
|
2 |
N2/Ai r |
37~39 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0~-0.5 |
Single layer： 2.0 | ||
|
3 |
N2/Ai r |
22~24 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-1~-1.5 |
Single layer： 2.0 | ||
|
4 |
N2/Ai r |
14~ 16 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-2~-2.5 |
Single layer： 2.5 | ||
|
5 |
N2/Ai r |
11~ 12 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-2.5~-3 |
Single layer： 3.5 | ||
|
6 |
N2/Ai r |
7.5~8.5 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-3.5~-4 |
Single layer： 3.5 | ||
|
8 |
N2/Ai r |
4~4.8 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-5~-6 |
Single layer： 3.5 | ||
|
10 |
N2/Ai r |
2.4~2.6 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-6.5~-7 |
Single layer： 4.0 | ||
|
12 |
N2/Ai r |
1.5~ 1.7 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-7.5~- 8.5 |
Single layer： 4.0 | ||
|
14 |
N2/Ai r |
0.9~ 1.0 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-9~-10 |
Single layer： 5.0 | ||
|
16 |
N2/Ai r |
0.8~0.85 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-10~-11 |
Single layer： 5.0 |
a little slag | |
|
20 |
N2/Ai r |
0.5~0.6 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-11~-13 |
Single layer： 5.0 | ||
|
Al |
1 |
Air |
43~46 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0 |
Single layer： 1.5 |
|
|
2 |
Air |
26~28 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0~-0.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
3 |
Air |
14~ 17 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0~-0.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
4 |
Air |
10~ 11 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-1~-1.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
5 |
Air |
6~6.5 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-1.5~-2 |
Single layer： 2.5 |
| |
|
|
6 |
Air |
4.5~5 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-2~-3 |
Single layer：2.5 |
|
|
8 |
Air |
2.8~2.9 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-3~-4 |
Single layer： 3.5 |
| |
|
10 |
Air |
1.7~ 1.8 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-5~-5.5 |
Single layer： 4.0 |
| |
|
12 |
Air |
1.0~ 1.2 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-6~-6.5 |
Single layer： 4.0 |
| |
|
14 |
Air |
0.7~0.9 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-7~-8 |
Single layer： 5.0 |
| |
|
16 |
Air |
0.5~0.6 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-8~-9 |
Single layer： 5.0 |
| |
|
Brass |
1 |
Air |
41~43 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0 |
Single layer： 1.5 |
|
|
2 |
Air |
24~26 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0~-0.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
3 |
Air |
13~ 14 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
0~-0.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
4 |
Air |
9~ 10 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-1~-1.5 |
Single layer： 2.0 |
| |
|
5 |
Air |
5~6 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-1.5~-2 |
Single layer： 2.5 |
| |
|
6 |
Air |
4~4.5 |
6000 |
5000 |
100 |
12~ 16 |
0.5 |
-2~-3 |
Single layer： 2.5 |
| |
|
8 |
Air |
2.3~2.5 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-3~-4 |
Single layer： 3.5 |
| |
|
10 |
Air |
1.5~ 1.6 |
6000 |
5000 |
100 |
16~ 18 |
0.5 |
-5~-5.5 |
Single layer： 4.0 |
| |
|
12 |
Air |
1.0~ 1.2 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-6~-6.5 |
Single layer： 4.0 |
| |
|
14 |
Air |
0.7~0.9 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-7~-8 |
Single layer： 5.0 |
| |
|
|
16 |
Air |
0.5~0.6 |
6000 |
5000 |
100 |
16~20 |
0.5 |
-8~-9 |
Single layer： 5.0 |
|
|
|
The thickness in Green means the material can be processed in mass production and for a long time. | ||||||||||
|
|
The thickness in Yellow means the material can be processed, but it may appear instability with the increased temperature, cut pressure fluctuation and other factors, In this way, higher power laser source is suggested. | ||||||||||
|
|
The thickness in Red means the material can be cut through only but not OK for mass production and for a long time | ||||||||||
|
Remarks |
1、Above cutting data is based on MAX 6000W single-module fiber laser source with 100UM core diameter. | ||||||||||
|
2、Above cutting data is based on Precitec auto focus cutting head, Collimating/Focusing lens spec: 100mm/ 150mm . | |||||||||||
|
3、Above cutting gas： Liquid oxygen（ 99.99%）Liquid nitrogen（ 99.999%）； | |||||||||||
|
4 、The air pressure of the cutting data refers to the monitoring air pressure at the cutting head; | |||||||||||
|
5 、Considering the difference of equipment configuration(for example cutting bed, water chiller , environment, nozzle, gas pressure etc.) and cutting technology, above cutting data is only for reference. | |||||||||||
Оплата осуществляется путём оплаты счёта по банковским реквизитам. Днём оплаты считается день поступления денежных средств на р/с компании поставщика.
Все закрывающие документы (УПД) по сделке предоставляются.
Работаем с НДС 20%.
После поступления оплаты отгружаем груз в течении 2-3-х дней.
Как происходит доставка груза смотрите вкладку Доставка.
Подробнее об оплате
Доставка груза осуществляется через Транспортные Компании по всей России, как до терминала Вашего города, так и адресно до дверей производства. Отправим любой удобной Вам Транспортной Компанией с забором груза с нашего склада. Доставку груза до Транспортной компании не производим.
Процесс доставки груза и его получение:
Как поступает оплата, как правило в течении 2-3-х дней происходит отгрузка через Транспортную Компанию. Предварительно ориентировочную стоимость Вам поможет просчитать менеджер, ведущий Вашу сделку. Вы также можете просчитать стоимость доставки самостоятельно на сайте Транспортной Компании.
1. Менеджер оформляет отгрузку и получает трек-номер Транспортной Компании. Высылает данный трек-номер Вам на WhatsApp либо эл. почту для отслеживания груза. В течении 2-3-х дней приезжает Транспортная Компания и забирает Ваш груз со склада хранения.
2. Как только груз прибывает на терминал Вашего города, операционист Транспортной Компании отправляет Вам уведомление на телефон или эл. почту о прибытии груза, либо лично звонит Вам. Вы также самостоятельно можете отслеживать груз через трек-номер на сайте Транспортной Компании. Очень важно грузополучателю уточнить по какому адресу находится Ваш груз.
3. Приезжаете на терминал, оплачиваете доставку и получаете груз. Вы также можете оплатить доставку груза заранее по счету, который Вам пришлёт Транспортная Компания. Выдача груза происходит только после поступления денег на р/с Транспортной Компании. При этом водителю, который забирает груз, необходимо иметь при себе паспорт и доверенность от компании грузополучателя. Как правило, на терминалах Вам всегда помогут с погрузкой груза в Ваше транспортное средство, так как там есть погрузчики.
Самовывоз
Вы также можете забрать груз самовывозом со склада хранения, уточнив адрес и регламент работы склада у менеджера компании.
Подробнее
