Четырехсторонний станок V-HOLD VH MB516A Пятишпиндельный

Назначение:
Четырехсторонний станок V-HOLD VH MB516A предназначен для точной обработки заготовок с четырех сторон с целью получения качественной продукции за один проход. Применение данного оборудования, начинается от калибровки доски и до производства различных профилированных изделий, таких как: вагонка, блок хаус, имитация бруса, плинтуса, наличники итд.

Применение:
Четырехсторонние станки применяются на малых, средних и крупных предприятиях по производству погонажных изделий, строительного бруса, мебельного щита. Данный вид оборудования, является неотъемлемой частью в технологии, при производстве строительного бруса и прочих профилированных изделий.

Преимущества:

• Цельнолитая станина из чугуна, устойчивая к вибрациям, обеспечивает стабильную работу при высоких скоростях подачи.
• Точная настройка прижимной пластины с механической цифровой шкалой для максимальной точности обработки.
• Высокоточные шпиндели с частотой вращения 6000 об/мин и подшипниками SKF гарантируют безупречное качество строгания.
• Дополнительный подающий ролик позволяет плавно подавать даже короткие заготовки, обеспечивая непрерывность процесса.
• Усиленный редуктор подачи и рифленые ролики обеспечивают равномерную подачу и качественную обработку материалов любых сечений.

Конструктивные особенности:

• Цельнолитая чугунная станина

Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

• Подающий стол 1500мм

Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

• Полиуретановые приводные ролики на выходе

Полиуретановые верхние и нижние вальцы на выходе обеспечивают высокое  качество и не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.

• Система подачи заготовок

Вариатор известной фирмы Kawasaki (Япония) гарантирует плавную подачу пиломатериала в зону обработки. Усиленный безлюфтовый редуктор, через систему нижних и верхних карданных валов, обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

• Механизм подачи с мощной прижимной планкой

Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.

• Пульт управления

Пульт управления, разработанный по самым высоким стандартам, позволяет удобно и точно осуществлять управление станком.

• Система смазки стола

Централизованная система смазки подающего стола осуществляется встроенными насосами по всей длине с одного портала, что экономит расходные материалы и продляет срок службы станка и значительно упрощает обслуживание станка.

• Подающий механизм

Специальная система пневмо прижимов и роликов для высокой скорости подачи.

• Высокоточные шпиндели

Высокоточные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

• Механизм подачи коротких заготовок.

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 200 мм

• Электрическая часть

Электрическая часть является одним из важных составляющих надежности станка. Все комплектующие поставляют такие известные компании как «Siemens», «Schneider» (Германия). Монтаж электронных компонентов соответствует стандарту CE.

• Быстрая настройка

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.

• Дополнительный пульт

Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.

1. Кнопка  ”аварийный стоп.”
2. Переключатель с самовозвратом включения  вращения подающих роликов (режим наладки). Поворот переключателя по часовой стрелке – включение реверсивного вращения роликов, против часовой стрелки – включение  вращения роликов на основную подачу заготовки.

Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.

• Регулировка прижима подающих роликов

Бесступенчатая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.

Технические характеристики:

Модель			MB 516А
Количество шпинделей		Шт.	5
Максимальная рабочая ширина		мм	25-160
Максимальная рабочая толщина		мм	8-120
Длина рабочего стола		мм	1500
Скорость подачи		М/мин	6-36
Посадочный диаметр шпинделя		мм	40
Частота вращения шпинделей		Обор/мин	62`00
Мощность двигателей	первый нижний шпиндель	кВт	5,5
	правый вертикальный шпиндель	кВт	4
	левый вертикальный шпиндель	кВт	4
	верхний шпиндель	кВт	5,5
	второй нижний шпиндель		5,5
	подъемный агрегат	кВт	0,55
	подающий агрегат	кВт	4
Диаметр шпинделя	первый нижний шпиндель	мм	125
	правый вертикальный шпиндель	мм	125 - 140
	левый вертикальный шпиндель	мм	125– 140
	верхний шпиндель	мм	125–140
	пятый нижний шпиндель	мм	125–160
Давление воздуха		МРа	0,6
Диаметр подающего ролика		мм	140
Диаметр стружкоотвода		мм	140
Масса станка		кг	3300
Габаритные размеры		мм	3500х1650х1800

Доставка груза транспортной компанией

Доставка груза осуществляется через Транспортные Компании по всей России, как до терминала Вашего города, так и адресно до дверей производства. Отправим любой удобной Вам Транспортной Компанией с забором груза с нашего склада. Доставку груза до Транспортной компании не производим.

Процесс доставки груза и его получение:

Как поступает оплата, как правило в течении 2-3-х дней происходит отгрузка через Транспортную Компанию. Предварительно ориентировочную стоимость Вам поможет просчитать менеджер, ведущий Вашу сделку. Вы также можете просчитать стоимость доставки самостоятельно на сайте Транспортной Компании.

1. Менеджер оформляет отгрузку и получает трек-номер Транспортной Компании. Высылает данный трек-номер Вам на WhatsApp либо эл. почту для отслеживания груза. В течении 2-3-х дней приезжает Транспортная Компания и забирает Ваш груз со склада хранения.

2. Как только груз прибывает на терминал Вашего города, операционист Транспортной Компании отправляет Вам уведомление на телефон или эл. почту о прибытии груза, либо лично звонит Вам. Вы также самостоятельно можете отслеживать груз через трек-номер на сайте Транспортной Компании. Очень важно грузополучателю уточнить по какому адресу находится Ваш груз.

3. Приезжаете на терминал, оплачиваете доставку и получаете груз. Вы также можете оплатить доставку груза заранее по счету, который Вам пришлёт Транспортная Компания. Выдача груза происходит только после поступления денег на р/с Транспортной Компании. При этом водителю, который забирает груз, необходимо иметь при себе паспорт и доверенность от компании грузополучателя. Как правило, на терминалах Вам всегда помогут с погрузкой груза в Ваше транспортное средство, так как там есть погрузчики.

Самовывоз

Вы также можете забрать груз самовывозом со склада хранения, уточнив адрес и регламент работы склада у менеджера компании. 


Подробнее